In unseren Leichtstahl-Bausystemen besteht der Prozess aus drei Hauptphasen, in denen die Präzision der digitalen Planung mit moderner Fertigungstechnologie vereint wird:

1. Entwurf und architektonisches Konzept
Ihr Projekt wird zunächst anhand von 2D-Plänen entwickelt. Nachdem die Innenaufteilung, Tür- und Fensteröffnungen sowie die allgemeinen Abmessungen festgelegt wurden, wird das Bauwerk in ein 3D-(Solid-)Modell überführt. In dieser Phase werden Geschosshöhen, Dachform, Fachwerkabstände und Deckendetails in das System integriert, wodurch der architektonische Charakter des Gebäudes in der digitalen Welt konkretisiert wird.

2. Intelligente Ingenieurplanung und TEOCAD-Integration
Das abgeschlossene architektonische Design wird in unsere firmeneigene Software TEOCAD übertragen. Im TEOCAD-Programm werden horizontale und vertikale Profilabstände in den Paneelen, die Paneelaufteilung nach Transport- und Gewichtskriterien sowie die Platzierung der erforderlichen Erdbebenverbände vorgenommen. Anschließend durchläuft das Projekt eine statische Prüfung, und die Materialstärken werden festgelegt.

Paneeloptimierung: Die Paneele werden entsprechend den Transport- und Gewichtsberechnungen in Segmente unterteilt.

Statische Kontrolle: Die Struktur wird mit Erdbebenverbänden verstärkt; die Profilstärken (0,8 mm – 1,2 mm) werden für jedes Paneel individuell auf Grundlage der statischen Lastberechnungen bestimmt.

Materialeffizienz: Die Profilabstände werden an die verwendeten Bekleidungsmaterialien angepasst, um den Verschnitt auf ein Minimum zu reduzieren.

3. Tragwerksfestigkeit und intelligentes Deckensystem
In Leichtstahlsystemen übernimmt jedes Bauteil eine tragende Funktion. Daher gilt für Ihr Projekt:

Decken: In der Regel in Abständen von 30 cm angeordnet und in unterschiedlichen Richtungen ausgerichtet, um die Bauwerksbewegungen zu kontrollieren.

Festigkeit: Durch zusätzliche Erdbebenverbände an kritischen Punkten wird die strukturelle Widerstandsfähigkeit auf das höchste Niveau gebracht.

Flexibilität: Das System ermöglicht architektonische Gestaltungsfreiheit; große Auskragungen oder kreisförmige Geometrien können sicher umgesetzt werden.

4. Produktion mit TEOTECH-Technologie
Die ingenieurtechnisch freigegebenen digitalen Daten werden direkt an unsere TEOTECH-Maschinen übertragen. Mit millimetergenauer Präzision gefertigte Stahlprofile werden für eine schnelle und fehlerfreie Montage auf der Baustelle vorbereitet.

Nächster Beitrag

Produktionsprozess

Kundenbetreuer Whatsapp-Kontaktleitung
Kundenbetreuer Hallo! Willkommen in der Ozoksteel-Familie! Wenn Sie Fragen oder Wünsche haben, können Sie uns über WhatsaApp eine Nachricht schicken.